屠宰污水處理設備DTL疊螺污泥脫水機

疊螺式污泥脫水機可廣泛用于市政污水處理工程以及石化、輕工、化纖、造紙、制藥、皮革等工業(yè)行業(yè)的水處理系統(tǒng)。實際運行情況證明，疊螺式污泥脫水機可為客戶可觀的經濟效益和社會效益。

起源發(fā)展

過濾設備較早出現在十九世紀歐洲工業(yè)革命時期，較早問世的工業(yè)過濾設備有壓濾機、葉濾機和螺旋過濾機等。

螺旋過濾機又稱螺旋擠壓脫水機，二十世紀六十年代首先出現于德國，隨后前蘇聯(lián)、瑞典、美國等國家也相繼制造該種過濾機，并較早應用在榨油和魚肉磨碎后的碎肉壓榨脫水、魚、蝦廢料過濾中，近年來更是在污泥脫水以及其它工業(yè)流程脫水等領域得到了廣泛的應用。

早期時，螺旋過濾機在過濾魚、蝦等廢料時發(fā)現這樣一種情況，過濾開始時，入料經過擠壓，濾出液從濾網流出。但過濾一段時間后濾液就停止流動了，濾餅也不會從卸料口排出，其主要原因是物料濃度增大，由于濾網結構原因導致過濾效率降低而出現了堵塞。

隨著螺旋過濾技術的發(fā)展，為了避免出現堵塞的問題，上世紀七十年代在德國等歐洲國家出現了一種相對新型的濾網結構，如柵條濾網結構、動定環(huán)過濾結構等。其中動定環(huán)結構濾網就是在螺旋軸上套滿多重環(huán)片，所套環(huán)片分兩種:固定環(huán)片和活動環(huán)片。固定環(huán)與活動環(huán)相互間隔，具有一定過濾間隙，通過活動環(huán)與固定環(huán)環(huán)片間物料的摩擦，對物料擠出產生促進作用大于阻礙作用的摩擦力，從而提高物料的過濾分離效果，避免了高粘度物料的堵塞現象。

例如德國的達姆施塔特工業(yè)大學、FAN公司及美國的LYCO公司生產的適用于漁業(yè)、農場等領域的動定環(huán)濾網結構螺旋過濾設備--疊螺式污泥脫水機雛形開始推出，能很好地避免因堵塞產生的問題，并因此在漁業(yè)、食品業(yè)發(fā)達的日本、韓國等國家開始得到推廣。

近年來，疊螺式污泥脫水機在我國也得到了發(fā)展、更新和推廣，由于疊螺式污泥脫水機易分離，不堵塞的特點，目前已廣泛應用在市政污水處理及工業(yè)廢水處理、石油化工、醫(yī)藥、紡織、冶金、食品飲料、、礦山等眾多領域。

隨著各種新材料與控制技術的發(fā)展，國內一些公司也在的基礎上進行了一些更新、改進，如針對螺旋軸的改進、無磨損結構、行業(yè)機型等。

屠宰污水處理設備DTL疊螺污泥脫水機 工作原理

1、濃縮:當螺旋推動軸轉動時，設在推動軸外圍的多重固活疊片相對移動，在重力作用下，水從相對移動的疊片間隙中濾出，實現快速濃縮。

2、脫水:經過濃縮的污泥隨著螺旋軸的轉動不斷往前移動;沿泥餅出口方向，螺旋軸的螺距逐漸變小，環(huán)與環(huán)之間的間隙也逐漸變小，螺旋腔的體積不斷收縮;在出口處背壓板的作用下，內壓逐漸增強，在螺旋推動軸依次連續(xù)運轉推動下，污泥中的水分受擠壓排出，濾餅含固量不斷升高，實現污泥的連續(xù)脫水。

3、自清洗:螺旋軸的旋轉，推動游動環(huán)不斷轉動，設備依靠固定環(huán)和游動環(huán)之間的移動實現連續(xù)的自清洗過程，從而巧妙地避免了傳統(tǒng)脫水機普遍存在的堵塞問題。

構造原理

脫水機的疊螺主體是由固定環(huán)和游動環(huán)相互層疊,螺旋軸貫穿其中形成的過濾裝置.前段為濃縮部,后段為脫水部.

固定環(huán)和游動環(huán)之間形成的濾縫以及螺旋軸的螺距從濃縮部到脫水部逐漸變小。

螺旋軸的旋轉在推動污泥從濃縮部輸送到脫水部的同時，也不斷帶動游動環(huán)清掃濾縫，防止堵塞。

污泥在濃縮部經過重力濃縮后,被運輸到脫水部,在前進的過程中隨著濾縫及螺距的逐漸變小,以及背壓板的阻擋作用下,產生極大的內壓,容積不斷縮小,達到充分脫水的目的。